Этапы изготовления волокнистой целлюлозной массы в порошковой форме
Изготовление волокнистой целлюлозной массы в виде древесного порошка на мощностях Лигнум Ресурс базируется на многоступенчатой механической переработке с жестким контролем каждого передела.
- Приемка и верификация сырья. На производство поступает сульфатная целлюлоза из мягких (ель, сосна) и твердых (береза, осина) пород древесины. Лабораторная оценка включает определение влажности (допустимый диапазон 6–10%), степени полимеризации и белизны. Материал бракуется при превышении зольности выше 1%.
- Первичная дезинтеграция. Листы или рулоны целлюлозы проходят через двухвальный шредер с ножами из инструментальной стали. На выходе формируются фрагменты длиной 10–30 мм — оптимальная загрузка для финишных мельниц.
- Термическая подготовка. Для достижения необходимой хрупкости волокна сырье обрабатывают в туннельных сушилках при 50–60 °C до остаточной влажности 3–5%. Слишком влажный материал склонен к агломерации; пересушенный — к избыточному пылеобразованию.
- Основной помол (микронизация). Ключевая операция в цепочке производства волокнистой целлюлозной массы в порошкообразном виде. Предварительно нарезанная целлюлоза подается в противоточные струйные мельницы или высокоскоростные роторно-вихревые агрегаты. Параметры процесса:
- Частота вращения рабочих органов — 4000–7500 об/мин;
- Температура зоны помола — 55–65 °C (термостаты предотвращают аморфизацию целлюлозы);
- Калибровка через сита 30–500 мкм.
В результате волокно разрушается на изотропные и анизотропные частицы.
- Тонкая классификация. Поток измельченного материала поступает на батарею вибросит с ячейками 20, 50, 100, 200 и 500 мкм. Возвратные фракции (крупнее заданного предела) направляются на домол. При необходимости выделения особо тонких классов (<10 мкм) задействуют центробежные воздушные сепараторы.
- Постобработка (факультативно). Для ряда применений — например, в фармацевтике — материал подвергают дополнительной активации в планетарных мельницах для усиления фибрилляции. Это повышает удельную поверхность до 80–120 м²/г.
- Финальный лабораторный контроль и расфасовка. Каждая партия исследуется по расширенному протоколу:
- Распределение частиц по размерам (лазерная дифрактометрия);
- Форма и морфология (сканирующая микроскопия);
- Насыпная плотность — от 70 до 280 кг/м³;
- Влажность — не выше 6%;
- Потеря при прокаливании (зольность) — 0,3–1,2%;
- Водородный показатель водного экстракта — 5,5–7,5.
Готовая продукция упаковывается в трехслойные крафт-мешки с внутренним полиэтиленовым вкладышем (5, 10, 15, 20, 25 кг) либо в мягкие контейнеры (биг-бэги) по 500–800 кг.
Почему выгодно работать с Лигнум Ресурс как с производителем
Волокнистая целлюлозная масса в порошке от надежного производителя Лигнум Ресурс — выбор рационального промышленника благодаря следующему набору преимуществ:
- Конвейерная единообразность. Автоматизированные линии с ЧПУ-управлением и поточный контроль лазерными дифрактометрами гарантируют разброс D50 не более 5% от партии к партии. Заказчик получает прогнозируемое поведение материала в своей рецептуре.
- Простота аппаратурного внедрения. Сыпучая форма исключает предварительное распускание, роспуск или гидратацию. Порошок можно подавать шнеком или пневмотранспортом непосредственно в смеситель; отсутствие пыления (опция агломерации) сохраняет чистоту на производстве.
- Максимальная удельная поверхность. Сохранение фибриллярного рельефа после помола дает активную площадь до 100 м²/г, что критично для сорбции, катализа и межфазной адгезии.
- Низкая себестоимость единицы. Собственная лесосырьевая база и безотходная технология позволяют удерживать цены на 25–35% ниже среднерыночных. Покупка волокнистой целлюлозной массы в форме древесного порошка оптом сопровождается регрессивной шкалой скидок.
- Экологическая безупречность. Не содержит пластификаторов, галогенов и формальдегидов. Полное биоразложение в природной среде; допускается сжигание отработанного материала без образования токсинов.
- Адаптивность спецификаций. Волокнистая целлюлозная масса в виде древесного порошка на заказ — мы реализуем фракции от 5 до 600 мкм, смешанные породные композиции, целевую насыпную плотность (от 50 до 300 кг/м³), пониженную либо повышенную влажность, любую потребительскую упаковку.
- Инжиниринг и рецептурная поддержка. Технологи компании совместно с клиентом подбирают оптимальный гранулометрический класс и процент введения (от 1% до 60% по массе) для достижения нужных механических или фильтрационных свойств; оказывают помощь при аттестации продукции у конечного потребителя.
Как оформить заказ на волокнистую целлюлозную массу в порошке
Для покупки волокнистой целлюлозной массы в виде древесного порошка оптом напрямую от изготовителя Лигнум Ресурс — свяжитесь с коммерческим департаментом по номеру 8 (800) 234-77-49 или отправьте запрос на ящик alignumresurs@mail.ru. Онлайн-заявка также доступна через виджет на корпоративном портале.
